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道路的施工工序及方法

4、摊铺

用平地机将混和料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。

5、定型和碾压

用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和。后，当混合料的含水量等于或略大于含水量时，立即用振动压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的缝外。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6～～8遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～～1.7km/h为宜，以后用2.0～～2.5km/h。路面的两侧，应多压2～～3遍。

道路施工石灰土的质量问题及处理措施

1)控制压实含水量通常以小于含水量1%~2%为好

2)严格控制压实标准实践证明，压实度小时产生的干缩要比压实度大时严重

3)温缩的不利季节是温度在0~10°C时

4)干缩的不利情况是在石灰土成型初期。

5)石灰土施工结束后及早铺筑面层，使石灰土基层含水量不发生大的变化，以减轻于缩裂缝

6)在石灰土中掺加集料(如砂砾、碎石等)，集料含量使混合料满足组成要求，- -般为70%左右。

7)在石灰土基层上铺筑厚度大于15cm的碎石过渡层或设置沥青碎石(或沥青贯入式)联结层，可减轻或防止。反射裂缝的出现

道路施工工艺流程:

1.基层处理--检查原材材质-分层铺设-- 洒水一夯实或碾压--找平验收

2.铺设砂或砂石垫层 前先检验基土士质,清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。

3.砂石垫层的厚度一般不宜小于100mm， 铺时按线由-端向另端分段铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为5~-25mm的细砂石填补。