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无机结合料稳定材料和水泥稳定材料的区别是什么啊？

1、定义不同

无机结合料稳定材料是指在各种粉碎或原状松散的土、碎（砾）石、工业废渣中，掺入适当数量的无机结合料（如水泥、石灰或工业废渣等）和水，经拌和得到的混合料在压实与养生后，其抗压强度符合规定要求的材料。

水泥稳定材料是指在松散的土、砂砾或其他集料中加入适量水泥和水经拌和均匀后的混合物。

2、性质不同

无机结合料稳定材料的刚度介于柔性路面材料和刚性路面材料之间，常称之为半刚性材料。强度随龄期的增长而增长，具有一定的刚性；抗压强度高但抗拉强度低；强度越大、刚度越小，疲劳寿命越长；干缩性，受含水率变化的影响体积会发生变化；具有温度收缩性。

水泥稳定材料主要靠水泥水化后的产物——水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶以及水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体等自身的凝结硬化。凝结硬化后形成的水泥石能将松散材料紧紧地黏结在一起，遂产生力学强度。其次是水泥水化后生成的Ca(OH)，与松散材料起类似于在石灰稳定材料中那样的作用。

填充材料对体系流动性的影响

为了发现填充材料对体系性能的影响，分别在聚中加入20％填料，其流变曲线如图2所示。由图2可知，每种填充材料添加后系仍保持为假塑性流体，即随着剪切速率增加，体系粘度降低；云母粉加入后体系粘度增加大，其次为钛酸钾啦、硅灰石、钛酸7IKl，硫酸钡对体系粘度影响小。当聚高分子流体受到外力时，片状结构的云母粉阻碍高分子链的粘性移动，因此使体系流动性降低较多，而球状结构的硫酸钡本身较易滑动，不会对体系粘度产生很大影响采用不同添加量对流变性能进行测试发现，各无机材料填充以后，聚仍保持为假塑性流体，无论何种填充材料均随添加量增加粘度增加。在添加滑石粉为5％时，在低剪切力时粘度相对较小，和添加量增大时有较大差别，而不同添加量的硅灰石、钛酸钾7rK】、钛酸钾7IK2和硫酸钡对体系粘度影响不很明显。云母粉添加5时和添加量增大时粘度有较大差别，说明云母粉含量增加时对体系粘度有很大影响。

无机填充料对FR-4覆铜板性能影响的研究

实验中采用了具有阻燃性的氢氧化铝、ILM-F2，以及不具阻燃性的二氧化硅、ILM-F3四种无机填充料对覆铜板进行改性，采用漏电起痕仪、TMA仪(热机械分析仪)等仪器分别测试了覆铜板的相比漏电起痕指数、耐热性、热膨胀系数，并对改性后的覆铜板进行了加工性能评估。试验研究结果表明：当添加的阻燃剂质量比率相同时，经ILM-F2改性后的覆铜板CTI的提果优于氢氧化铝改性后的覆铜板；非阻燃材料ILM-F3的添加对降低覆铜板的热膨胀系数方面能起到与添加二氧化硅相当的效果，且在板材加工性能方面比二氧化硅改性的覆铜板有明显提高；无机填充料的添加可以提高板材厚度一致性，而且在成本控制上效益可观。