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二灰土施工方法

二灰土施工突出的特点是容易施工，不需要严格控制从加水拌和到完成压实的时间。另外，二灰土施工可使用传统的施工设备，可根据工程情况使用路拌设备进行路拌法施工；也可以采用厂拌法拌和，摊铺机摊铺施工；或者是厂拌法拌和，平地机摊铺施工。高速公路和一级公路底基层的下层采用二灰土施工时，可用路拌设备进行路拌法施工，其他各层均应采用厂拌法拌和，摊铺机施工；二级以下公路可以采用人工沿路拌和法施工。

不同材料对体系表面光泽度的影响

随着聚用途的扩展，对其表面光泽度的要求越来越高，而大多填充材料均对高分子材料的表面光泽度产生影响，表8中的数据表了不同填充材料在添加量20％时对体系表面光泽度的影响。云母粉影响大，其次是硅灰石，硫酸钡对光泽度的影响小，这可能是于硫酸钡球状粒子对入射光有一定的反射作用，使其对材料的光泽度影响较小‘4|。两级冷凝冷却，采用分离能力较高的精馏塔，和一达到较高浓度，同时，两级冷却采用一级水冷、一级盐水冷却。

水泥稳定碎石与二灰有什么区别

1、成分不同

水泥稳定碎石：水泥稳定碎石材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。

二灰：成分是熟石灰、粉煤灰、碎石。

2、验收要求不同

水泥稳定碎石：

城市道路尚没有水稳定碎石基层的质量验收规范，城市主干道的质检标准经由市政行政主管部门、市政质检站商定如下：

压实度：佳密实度的98%

平整度：3m直尺检查不超过10mm每40m一个断面

纵断高程：5，-10每20m一个断面

宽度：不小于设计值每20m一个断面

厚度：0，-10

横坡：±0.3

强度：0~0

水泥稳定碎石表面平整密实、无坑洼，施工接茬平整、稳定。

二灰：现场验收是根据设计的二灰层的“弯沉值”，用检测仪器检测，达到设计要求，外观要求：坡度正确、表面平整、标高准确。

无机料拌合过程中的质量控制

在拌合这一关键的环节中，需按配合比严格出料，保证拌合均匀，含灰量、含水量也是重要的质量控制项目，保证了这几项指标的合理控制，也就保证了所生产的混合料的质量。

含灰量，含灰量是混合料的重要的技术指标，须严格按照配合比达到要求含灰量。拌和过程中加大含灰量检验次数，发现问题及时与生产厂长沟通解决。

含水量，含水量是是以标准击实试验求得的较佳含水量为标准控制的。混合料的含水量直接决定其拌和质量，含水量过高则影响摊铺后的碾压程序，含水量过低，则混合料在摊铺时更容易产生离析现象。在实际操作中含水量往往比较难以控制，除了考虑以上因素外，我们还要根据拌和时的天气、气温、运距等因素适当调整加水量。既保证混合料不要因过干而离析，又要保证混合料摊铺后含水量适中，以达到满意的压实效果。会加大含水量检验次数，并根据一天的早、中、晚和当天的天气情况以及施工方反映情况会对含水量做出适当调整，以满足施工