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发布时间:2022-04-16 09:56:00 作者:正泰实达
道路施工工艺
砼摊铺、振捣
钢筋安放就位后即进行混凝土摊铺,摊铺前刷脱模剂,摊铺时保护钢筋不产生移动或错位。即混凝土铺筑到厚度一半后,先采用平板式振动器振捣一遍,等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动,每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右(约为1/3平板宽度),不漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为15s-25s,不得过久,以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。凡振不到的地方如模板边缘、进水口附近等,均改用插入式振动器振捣,振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动,每次移动间距不大于作用半径的1.5倍。插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。插入式振动器不在传力杆上振捣,以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面,基本平整,无明显的凹凸痕迹。然后用振动夯样板振实整平。振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上,作为控制路面标高的依据。自一端向另一端依次振动两遍。
道路施工工艺流程:
1.基层处理--检查原材材质-分层铺设-- 洒水一夯实或碾压--找平验收
2.铺设砂或砂石垫层 前先检验基土士质,清除松散土、积水、污泥、杂质,并打底夯两遍,使表土密实。
3.砂石垫层的厚度一般不宜小于100mm, 铺时按线由-端向另端分段铺设,摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象。表面空隙应以粒径为5~-25mm的细砂石填补
道路施工前的准备
(1)铺筑路面垫层前,将路槽用重型振动压路机碾压3~4遍。如表层过干、表层松散应适量洒水使之湿润。
(2)准确施工放样。摊铺施工前现场进行放样及挂线。由中线组提供中边桩位置,1/2 宽处设活动的拉线桩。根据设定的松铺系数由测量人员计算、测设钢线标高,保证线形顺直并看护好线、桩。挂线测量按打桩、紧线、调线、挂线的顺序进行。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响垫层摊铺的平整度,其钢立柱纵向间距不宜过大,直线宜为10m,曲线宜为5m,并用紧线绳拉紧。同时要防止现场作业人员扰动钢丝绳,以免造成摊铺面波动,钢丝绳长度不宜过短,200m 左右为宜,并且在摊铺前及时进行高程、横坡等各项指标的检查,发现问题及时处理。
道路施工摊铺注意事项
(1)摊铺宽度较大时,施工应采用两台摊铺机梯队作业,两台摊铺机宜功能一致,好为同一机型,以保证路面基层厚度一致、完整无缝、平整度好。两台摊铺机:前:后相隔约 5~10m 同步向前摊铺混和料,为保证标高和平整度,纵向接合部采用移动式基准线,并起进行碾压,尽可能避免纵向接缝。在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。上下层纵向结合部位置应错开距离不小于1m,尽可能避开行车道位置。
(2)在摊铺过程中,混合料上覆盖的苫布不要掀开过早,应在前车快摊铺结束时再掀开,减少水分损失,保持水分均匀性。
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